Motius de les vores cremades a les peces de màquines de tall làser de metall:
La màquina de tall làser de metall generarà una gran quantitat de calor en processar peces de xapa. La calor no es difon en el temps, donant lloc a una crema de vora. Quan la màquina de tall làser de metall processa forats petits, l'exterior del forat es pot refredar, però el petit forat dins del forat únic té un petit espai perquè la calor es difongui, i la calor està massa concentrada, provocant una crema excessiva, escòries penjades, etc. A més, en el tall de plaques gruixudes, el metall fos acumulat a la superfície del material i l'acumulació de calor generada durant la perforació provocarà turbulències en el flux d'aire auxiliar i una entrada de calor excessiva, provocant una sobrecombustió i una crema de vora.
Màquina de tall làser de metall solució de gravació d'avantguarda:
Solució a la sobrecombustió quan es talla amb làser forats petits d'acer al carboni: en el tall d'acer al carboni utilitzant oxigen com a gas auxiliar, la clau per resoldre el problema és com suprimir la generació de calor de reacció d'oxidació. Podeu utilitzar el mètode d'oxigen auxiliar en perforar i endarrerir per canviar a aire auxiliar o nitrogen per tallar. Aquest mètode pot processar forats petits amb un límit superior d'1/6 de gruix.
Les condicions de tall de pols de baixa freqüència i alta potència de sortida màxima tenen les característiques de reduir la producció de calor i poden optimitzar les condicions de tall. Establir les condicions en un feix làser de pols únic, una sortida màxima alta amb una intensitat energètica elevada i condicions de baixa freqüència poden reduir l'acumulació de metall fos a la superfície del material durant el procés de perforació i reduir la producció de calor.
Solució per al tall per làser d'aliatge d'alumini i acer inoxidable: en el processament d'aquests materials, el gas auxiliar utilitzat és nitrogen, que no provocarà cremades de vora durant el tall. No obstant això, a causa de l'alta temperatura del material dins del petit forat, l'enganxament a l'interior farà que els fenòmens d'escòria seran més freqüents.
La solució a aquest problema és augmentar la pressió del gas auxiliar i establir les condicions a una sortida màxima alta i condicions de pols de baixa freqüència. Quan s'utilitza aire com a gas auxiliar, és el mateix que quan s'utilitza nitrogen. No es produirà una sobrecombustió, però és fàcil que apareguin escòries a la part inferior. Les condicions s'han d'establir a una pressió de gas auxiliar alta, una sortida màxima alta i condicions de pols de baixa freqüència.