Sistema automatitzat de soldadura per làser multi-estació

Sistema automatitzat de soldadura per làser multi-estació

El sistema de soldadura per làser automatitzat multi-estació està dissenyat per a fabricants de metalls de gran-volum que busquen optimitzar el rendiment de la línia, eliminar els cicles d'espera inactius i garantir una estricta repetibilitat de la soldadura de lot-a-.
Enviar la consulta
Xateja ara
Descripció

Visió general del producte

 

El sistema de soldadura per làser automatitzat multi-estació està dissenyat per a fabricants de metalls de gran-volum que busquen optimitzar el rendiment de la línia, eliminar els cicles d'espera inactius i garantir una estricta repetibilitat de la soldadura de lot-a-.
En combinar la tecnologia làser de fibra amb l'arquitectura paral·lela de múltiples-estació, els operadors o robots automatitzats poden realitzar tasques de càrrega/descàrrega a l'estació B mentre l'estació A solda activament. Aquest flux de treball perfecte maximitza el feix-a temps, el que el converteix en la solució ideal per a conjunts metàl·lics repetibles amb requisits de qualitat estructural i estètica exigents.

 

Especificacions tècniques

 

Item

Especificació

Font làser

Làser de fibra

Potència làser

1000W / 1500W / 2000W / Personalitzat

Estacions de treball

2 Estacions / 4 Estacions / Personalitzat

Mètode de soldadura

Soldadura làser contínua / soldadura làser per pols

Materials aplicables

Acer inoxidable, acer al carboni, aliatge d'alumini, acer galvanitzat, coure (depenent de l'aplicació)

Gruix de soldadura

Segons el tipus de material i la potència del làser

Precisió de posicionament

±0,05 mm (depenent de la configuració)

Sistema de moviment

Servo Control de moviment de precisió

Configuració d'eixos

3 eixos / 4 eixos / 6 eixos personalitzats

Velocitat de soldadura

Segons els requisits de material i procés

Àrea de treball

Personalitzat segons les dimensions de la peça

Nivell d'automatització

Semi-automàtic/totalment automàtic

Tipus de fixació

Fixació de precisió personalitzada

Sistema de visió

Opcional

Font d'alimentació

Personalitzat segons el país de destinació

Sistema de refrigeració

Refrigeració per aigua industrial

Sistema de seguretat

Protecció tancada amb enclavament de seguretat

 

Característiques bàsiques

 

Tecnologia làser de fibra
Ofereix una alta densitat d'energia amb una -zona afectada per la calor (HAZ) mínima, reduint la deformació estructural, la cremada-a través i el triturat post-soldadura.

Arquitectura paral·lela de múltiples -estació
Configurable en configuracions de plataforma giratòria de 2 estacions, llançadora de 2 estacions o configuracions d'indexació de 4 estacions per adaptar-se als requisits d'espai de fàbrica i temps de takt.

Sistema de control industrial digital
Emmagatzema diversos programes de soldadura amb commutació instantània. Disposa de control continu de paràmetres, diagnòstic d'errors i registres de comptadors de producció.

Interfície d'eines i accessoris flexibles
Les plaques de fixació-de canvi ràpid permeten transicions suaus entre diferents SKU de producte, minimitzant el temps de configuració per a línies de producció de diversos-models.

 

Aplicacions típiques

 

Aquest sistema està àmpliament desplegat en sectors de fabricació exigents que requereixen una alta precisió repetible:
Components d'energia elèctrica i nova:Carcassa de safata de bateries, marcs de mòduls, plaques de refrigeració i tancaments d'emmagatzematge d'energia.
Parts estructurals d'automoció:Estructures dels seients, suports del xassís, conjunts d'escapament i carrosseria-en-reforços blancs.
Armaris elèctrics i industrials:Caixes de control d'acer inoxidable, bastidors de servidors i tancaments de xapa.
Maquinària i muntatges de precisió:Col·lectors hidràulics, cobertes de màquines-eina, tubs estructurals i ferreteria d'acer inoxidable.

 

Seqüència de funcionament del sistema

 

Càrrega de peça:L'operador o el manipulador robòtic col·loca components a l'estació A.
Poka-Sujeció del jou:Els sensors pneumàtics/hidràulics verifiquen la presència de components i subjecten la peça amb alta precisió.
Execució de soldadura làser:El capçal làser de fibra recorre el camí programat en 3D, l'estació de soldadura A.
Preparació de l'estació paral·lela:Simultàniament, l'estació B es sotmet a descàrrega i recàrrega sense aturar l'emissió làser.
Inspecció i indexació de qualitat:Els sensors de visió en línia o de perfil làser opcionals inspeccionen la integritat de la soldadura abans de la llançadora/rotació de l'estació.

 

Comparació de sistemes: multi-estació vs. única-estació

 

Característica / mètrica

Sistema làser d'una-estació

Sistema làser multi-estació

Mode de funcionament

Seqüencial (càrrega -- soldadura -- descàrrega)

Paral·lel (càrrega a B mentre es solda a A)

Temps d'inactivitat del làser

Alt (40%–60% de temps no-productiu)

Extremadament baix (<10% idle transition time)

Eficiència de la producció laboral

Estàndard (1 màquina per operador)

Alt (Fins a 2x la sortida per torn d'operador)

Producció recomanada

Creació de prototips/lots de -volum baix

Producció mitjana a massiva

Integració d'automatització

Bàsic / Limitat

Altament compatible amb robots i transportadors

 

Materials compatibles

 

Acer inoxidable (sèrie 300/400):Aconsegueix segells suaus, hermètics i resistents a la corrosió{0}}. Ideal per a maquinari mèdic i alimentari-.
Aliatges d'alumini (sèrie 5000/6000):Soldat mitjançant conjunts de paràmetres làser de pols/oscil·lació optimitzats per evitar la sensibilitat a les esquerdes i la porositat.
Acer al carboni i galvanitzat:La protecció de gas optimitzada i la configuració de la rampa de potència minimitzen l'atrapament i les esquitxades de vapor de zinc.
Metalls diferents (coure a alumini):Formació d'ona làser-especialitzada per a la unió de la pestanya de la bateria i la barra colectora.

 

Accessoris de precisió personalitzats

 

Com que les mides dels punts làser són estretes (normalment 0,2 mm - 0.6 mm), la subjecció personalitzada-és fonamental:
Subjecció pneumàtica / hidràulica:Temps de resposta ràpids amb força equilibrada per evitar la deformació dels components.
Calor de coure/llautó-Insercions d'enfonsament:Ràpida dissipació de calor per a materials-delicats de fulles fines.
Plaques modulars de-canvi ràpid:Sistemes de canvi de cargols sense eines o ràpids-per a un canvi ràpid de producte.

 

Flux de treball de personalització

 

Oferim una avaluació tècnica d'extrem--extrem abans del lliurament del sistema per eliminar els riscos de producció:
Anàlisi de requisits:Revisar dibuixos de components 2D/3D, especificacions de materials i temps de cicle objectiu.
Prova de mostra de procés:Realització de proves de soldadura de laboratori a les peces de mostra reals per verificar la força de les unions i la qualitat visual.
Proposta d'enginyeria:Adaptar la potència làser, l'arquitectura de moviment, les dimensions del recinte i la disposició de l'estació al vostre pla de planta.
Proves d'acceptació de fabricació i fàbrica (FAT):Proves de qualitat rigoroses abans de l'enviament.
Camp global / Suport remot: Guia d'instal·lació, formació d'operadors, disponibilitat de peces de recanvi i manteniment tècnic-a llarg termini.

 

PMF

 

P: Quina informació es requereix abans de seleccionar un sistema adequat?

R: Els clients solen proporcionar dibuixos de productes, tipus de material, gruix, requisits de soldadura i capacitat de producció esperada.

P: El sistema es pot personalitzar per a la nostra línia de producció existent?

A: Sí. La disposició de l'estació, els accessoris i les funcions d'automatització es poden dissenyar segons els processos de producció existents i les condicions de fàbrica.

P: Com seleccionem la potència del làser correcta?

R: La potència del làser depèn del tipus de material, el gruix, la velocitat de soldadura i el disseny de la junta. Es recomana prova de mostra o avaluació tècnica abans de la configuració final.

P: Un sistema pot processar diferents productes?

A: Sí. Els diferents programes de soldadura i els accessoris personalitzats permeten al sistema gestionar múltiples models de producte.

P: Podeu provar les nostres mostres abans de la producció?

A: Sí. Es poden organitzar proves de mostres per avaluar el rendiment de la soldadura i confirmar els paràmetres de procés adequats abans del disseny final del sistema.

P: Hi ha assistència tècnica disponible després del lliurament?

R: Es pot proporcionar orientació tècnica per a la instal·lació, la posada en marxa i la formació de l'operador.

Etiquetes populars: sistema de soldadura làser automatitzat multi-estació, fabricants, proveïdors, fàbrica de sistemes de soldadura làser automatitzat multi-de la Xina