Visió general del producte
El sistema de soldadura automàtic guiat per la visió integra perfectament la visió artificial, el control de moviment robòtic de diversos eixos i la tecnologia làser de fibra d'alta-brillantor. En detectar-desplaçaments de peces en temps real abans de la soldadura, el sistema recalcula dinàmicament les trajectòries-oferint juntes de soldadura d'alta-repetibilitat, reduint la dependència dels accessoris i potenciant la fabricació intel·ligent flexible.
Especificacions tècniques
|
Item |
Especificació |
|
Tipus de producte |
Sistema de soldadura automàtic guiat per la visió |
|
Tecnologia de soldadura |
Soldadura per làser de fibra |
|
Potència làser |
1000 W / 1500 W / 2000 W / 3000 W Opcional |
|
Tipus de robot |
Robot industrial de 6 eixos |
|
Càrrega útil del robot |
Segons el model de robot |
|
Gamma de treball del robot |
Segons la configuració del robot |
|
Sistema de visió |
Càmera industrial + Programari de processament d'imatges |
|
Precisió de reconeixement de posició |
Fins a ± 0,05 mm (segons l'aplicació) |
|
Mètode de soldadura |
Soldadura per fusió làser |
|
Tipus d'unió de soldadura |
Articulació a tope / Junta de solapa / Junta de filet |
|
Materials aplicables |
Acer inoxidable, acer al carboni, alumini, coure i aliatges |
|
Gruix de soldadura |
Segons el material i la potència del làser |
|
Mètode de refredament |
Refrigeració per aigua |
|
Sistema de control |
PLC + Controlador industrial |
|
Interfície d'operació |
HMI de pantalla tàctil |
|
Opcions d'integració |
Transportador, sistema de càrrega, robot de manipulació |
|
Personalització |
Disponible segons els requisits de producció |
Per què triar Vision-Guided Welding?
Reduir la dependència de l'aparell
Elimineu la dependència de màquines cares i{0}}d'alta precisió. El sensor de visió detecta els desplaçaments de la peça-en temps real i ajusta el camí del robot automàticament.
Adaptar-se a les variacions del producte
Emmagatzema centenars de rutines de soldadura. Canvia perfectament entre diferents models i geometries sense necessitat de reequipament de maquinari.
Millorar la repetibilitat de la soldadura
La combinació de paràmetres de làser de fibra estables, precisió robòtica de diversos eixos-i retroalimentació visual garanteix unes soldadures continues i impecables.
Simplifica la configuració i el calibratge
L'alineació òptica automatitzada redueix el temps d'ensenyament manual durant la configuració inicial, maximitzant l'eficàcia global de l'equip.
Aplicacions industrials
1. Vehicles d'automoció i noves energies
Conjunts de bateries EV: costures de la safata de la bateria d'alumini, reforç del marc del paquet, carcasses de la bateria i plaques de refrigeració que requereixen un segellat hermètic-de líquids.
Components estructurals: reforços de la porta del cotxe, conjunts de marc de seient, col·lectors d'escapament i suports estructurals.
2. Xapa i tancaments
Armaris de precisió: armaris d'aparellament elèctric, tancaments d'acer inoxidable, carcassa de climatització i caixes de xapa personalitzades.
Juntes estètiques: netegeu les soldadures a les superfícies visibles d'acer inoxidable amb uns requisits mínims de rectificat de post-soldadura.
3. Maquinària i maquinari industrial
Hidràulic i mecànic: bastidors de base de màquines, recipients a pressió, blocs de vàlvules hidràuliques i conjunts estructurals pesats.
Arquitectura de sistemes integrats
1. Robot industrial multi-eix
Alta repetibilitat: articulació d'eix-resistent, industrial-grau 6-per a trajectòries espacials suaus i multiangles.
Compatibilitat de marca: totalment compatible i integrable amb les principals marques de robots.
Fiabilitat industrial les 24 hores del dia, els 7 dies del dia: dissenyat per a entorns de fabricació continuada-contínua.
2. Font làser de fibra de precisió
Densitat d'energia focalitzada: genera costures de soldadura de penetració-estreta i profunda amb zones afectades-de calor mínima.
Distorsió tèrmica minimitzada: crucial per a plaques metàl·liques de-paret fines, bateries de vehicles elèctrics i conjunts estètics.
Compatibilitat global amb làser: integra fonts làser premium.
3. Unitat de detecció de visió artificial
Càmera industrial 2D/3D: adquisició d'imatges d'alta velocitat de -fotograma- combinada amb algorismes de visió dedicats.
Òptica avançada: reconeixement d'ubicació de les juntes de pre-soldadura, concordança de funcions, compensació de compensació, seguiment de costura opcional i inspecció posterior-de soldadura.
4. Control centralitzat i HMI
Controlador PLC integrat: comunicació de bus de camp-d'alta velocitat que gestiona la modulació de potència làser, el flux de gas i la retroalimentació del moviment.
HMI de pantalla tàctil intuïtiva:-interfície fàcil d'utilitzar per a l'edició de receptes, el control de diagnòstic i el registre de dades de producció.
Soldadura guiada per visió vs soldadura robòtica tradicional
|
Item |
Soldadura robòtica tradicional |
Soldadura automatitzada guiada per la visió |
|
Requisit del lloc |
Requereix un posicionament precís de l'aparell |
Detecta i compensa la posició de la peça |
|
Canvi de producte |
Sovint requereix un ajust de fixació |
Canvi de programa més fàcil |
|
Components complexos |
Limitat per la precisió de posicionament |
Millor adaptabilitat |
|
Correcció manual |
Es requereix més ajust de l'operador |
Intervenció manual reduïda |
|
Flexibilitat de producció |
Apte per a productes fixos |
Apte per a producció variable |
Adaptabilitat de materials i processos
Acer inoxidable (sèrie 300/400):Aconsegueix soldadures netes i resistents{0}}a la corrosió amb una oxidació mínima sota gas de protecció inert.
Acer al carboni i acer aliat:La soldadura per fusió de penetració profunda proporciona una resistència a la tracció superior a les peces estructurals.
Aliatges d'alumini (sèrie 1000–6000):La modulació precisa de l'energia del làser evita la cremada-i esquerdes a l'alumini de parets fines-.
Coure i metalls diferents:Configurable amb làsers d'alta potència-pic- o òptica de soldadura oscil·lant per processar materials altament reflectants.
Personalització i opcions del sistema
Potència i òptica làser:Seleccioneu les potències làser, els diàmetres del nucli de fibra i l'òptica del cap oscil·lant segons el gruix del material i els objectius de velocitat.
Funcions visuals:Actualitzeu les opcions que van des del reconeixement de posició bàsic en 2D fins al seguiment de la costura òptica en 3D-en temps real i la inspecció de defectes de soldadura en línia.
Automatització clau en mà: Iintegració de taules giratòries-perifèriques, transportadors de línia, cortines de llum de seguretat i robots de manipulació de materials.
Enginyeria i Procés de Suport al Projecte
Avaluació de l'aplicació:Envieu els vostres fitxers CAD (STEP/IGES), les especificacions del material, el gruix i els temps de cicle objectiu.
Exemple d'informe de viabilitat i proves:Enviar mostres físiques per a proves de soldadura de laboratori; rebre informes de paràmetres i d'anàlisi de secció-de soldadura.
Proposta de sistema personalitzada:Els enginyers dissenyen la càrrega útil del robot, el sistema de visió, la configuració del làser i els dibuixos de disseny òptims.
FAT (Prova d'acceptació de fàbrica) i desplegament-in situ:Validació completa del sistema a la nostra fàbrica seguida d'orientació d'instal·lació, formació de l'operador i suport tècnic de tota la vida.
Preguntes freqüents
P: La guia visual elimina completament la necessitat d'accessoris?
A: No del tot. Encara es requereixen accessoris de subjecció per subjectar els components de manera segura durant la fusió làser. Tanmateix, la guia de visió elimina el requisit d'accessoris de micro-precisió ultra-cars i compensa automàticament les variacions de posicionament de les peces petites.
P: El sistema pot emmagatzemar paràmetres per a diversos models de producte?
A: Sí. El programari de control admet emmagatzematge il·limitat de receptes. Els operadors poden canviar fàcilment entre diferents perfils de peces directament a través de la-HMI de la pantalla tàctil.
P: Podem provar les nostres mostres específiques de metall abans de comprometre's amb una compra?
A: Sí, absolutament. Animem els clients potencials a enviar mostres de peces en brut per a proves de soldadura de laboratori. Proporcionarem informes complets de l'aspecte de la soldadura, anàlisi metal·lúrgica de-secció transversal i paràmetres de procés recomanats.
P: Quina informació hem de proporcionar per rebre una proposta tècnica a mida?
R: Per ajudar el nostre equip d'enginyeria, compartiu:
Dibuixos CAD de peces (format STEP/IGES) i graus de materials.
Requisits de gruix del material i disseny de la junta (cul, solapa, filet).
Sortida diària necessària o temps de cicle objectiu.
Qualsevol lloc-preferència d'automatització específica (límits de disseny, marques específiques de robot/làser).
Etiquetes populars: sistema de soldadura automatitzat guiat per visió, fabricants, proveïdors, fàbrica de sistemes de soldadura automatitzat guiat per visió de la Xina

