Sistema de soldadura per làser d'alimentació automàtica

El sistema de soldadura per làser d'alimentació automàtica integra tecnologia de soldadura làser de fibra d'alta-precisió amb mecanismes d'alimentació automatitzats personalitzats. Dissenyat per a la fabricació de metalls repetitives i de gran-volum, aquest sistema de soldadura làser de fibra contínua transfereix, subjecta i col·loca automàticament les peces abans de soldar-les, reduint significativament la mà d'obra i els temps de cicle de l'operador.
En combinar la manipulació de materials i la soldadura de precisió en una cèl·lula de soldadura làser automatitzada unificada, aquest sistema ajuda els fabricants globals a aconseguir una qualitat de soldadura constant, millorar el ritme de la línia de producció i racionalitzar les actualitzacions d'automatització de fàbrica.

Entrada tèrmica controlada:L'alta densitat d'energia dels làsers de fibra concentra la calor estrictament a la línia d'unió, protegint els components interns sensibles a la calor-.
Costures netes i estètiques:Els perfils de soldadura nets i estrets redueixen o eliminen dràsticament el processament secundari com el poliment i el poliment.
Processament de materials flexibles:L'excel·lent qualitat del feix permet un processament fiable de metalls reactius i reflectants, com ara acer inoxidable, acer al carboni, alumini i llautó/coure.

Components d'automoció i vehicles elèctrics
Estructures de safata de bateries, plaques de refrigeració de mòduls, marcs de seient, suports d'escapament i carcasses de sensors.

Nova energia i emmagatzematge d'energia
Tancaments de bateries de liti, connexions de barres, canals de refrigeració i marcs d'armaris.

Tancaments de xapa i elèctriques
Bastidors de servidors, caixes de control elèctrics, tancaments exteriors i maquinari d'acer inoxidable.

Maquinari i maquinària de precisió
Cossos de vàlvules, carcasses de bombes, accessoris hidràulics i conjunts d'estris de cuina.

Mecanismes d'alimentació personalitzats:Adaptat explícitament a la geometria de la vostra peça de treball (alimentadors de bols vibratoris, taules índexs, empentes pneumàtiques o cintes transportadores).
Fixació d'alta-precisió:Eines de subjecció-resistents i ràpides-de canvi, dissenyades específicament per a una baixa deformació i una alineació estreta de les costures.
Sensors intel·ligents i prova d'errors:Els sensors integrats-verifiquen la presència de les peces i el seu seient correcte abans de disparar el làser, evitant el dispar-en blanc o els danys per xoc.

Càrrega de peça:Les peces en brut es carreguen a la revista, la tremuja o la cinta transportadora (manualment o mitjançant l'automatització aigües amunt).
Alimentació automàtica:Les pistes de transferència impulsades per servo{0}}indexen el component a la cambra de soldadura.
Subjecció de precisió:Els accessoris pneumàtics o mecànics bloquegen la peça a la seva posició amb una precisió de fins a ± 0,05 mm.
Soldadura per làser de fibra:L'energia làser concentrada realitza soldadura de costura, punts o puntes a alta{0}}velocitat sota gas protector protector.
Expulsió automàtica:Els conjunts acabats es transfereixen automàticament a l'estació d'inspecció o al transportador aigües avall.

Soldador d'alimentació automàtica-estàndard:Mòdul d'alimentació integrat + soldador làser de fibra. Ideal per a la producció-per lots d'una sola peça.
Cel·la d'indexació de diverses-estació:Alimentador rotatiu o multi-pista + capçal làser-dual. Maximitzeu el cicle de treball mitjançant la càrrega durant la soldadura activa.
Línia de producció flexible intel·ligent:Inspecció visual integrada (AOI), manipulació robòtica industrial, marcatge automàtic i connexió de línia MES.

Dissenyem cada solució segons els paràmetres exactes del vostre producte:
Equipaments personalitzats i jigs:Eines modulars per a un canvi ràpid de producte.
Seguiment de visió i costures:Sistema de càmeres CCD coaxials i seguiment de la-costura òptica per al control adaptatiu de les articulacions.
Seguiment de la qualitat:-Monitor de qualitat de soldadura en línia (anàlisi de potència/reflexió) per marcar automàticament les soldadures defectuoses.

Per configurar el sistema ideal per a la vostra instal·lació, el nostre equip d'enginyers avalua cinc variables clau:
Tipus i grau de material:Determina els requisits de potència del làser (1,5 kW vs. 3kW) i la configuració òptica.
Dimensions i geometria de la peça:Dicta el disseny d'alimentació (amplada del transportador, cursa de llançadora, eines de fixació personalitzades).
Capacitat de producció objectiu:Influeix en la disposició de diverses-estació en comparació amb una única-estació perquè coincideixi amb el temps de tacte requerit.
Especificacions de la junta de soldadura:El disseny de soldadura de volta, a tope o vora determina les necessitats de lliurament del raig làser i de seguiment de les costures.
Disseny de fàbrica i empremta:Ajustos personalitzats del sobre de la màquina per adaptar-se a l'espai de la botiga existent.

Etiquetes populars: sistema de soldadura per làser d'alimentació automàtica, fabricants de sistemes de soldadura per làser d'alimentació automàtica de la Xina, proveïdors, fàbrica