El mecanitzat CNC requereix diferents paràmetres en funció del material que s'està mecanitzant. Aquí, oferim una guia sobre els paràmetres inicials de diversos materials per garantir un rendiment i una qualitat òptims.
Paràmetres recomanats per als metalls
Alumini
L'alumini és un material popular en el mecanitzat CNC pel seu pes lleuger, alta resistència i facilitat de mecanitzat. L'alumini és millor mecanitzat amb eines de tall afilades per evitar l'acumulació de calor excessiva. El refredament i la lubricació adequats són essencials per mantenir la vida útil de l'eina i l'acabat de la superfície.
Velocitat de l'eix: 3000-6000 RPM
Velocitat de tall: 600-1000 peus per minut (fts/min)
Velocitat d'alimentació: 0.002-0,005 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.04-0,10 polzades
Acabat superficial: s'aconsegueixen superfícies llises amb altes velocitats del cargol i baixes velocitats d'alimentació
Acer
El mecanitzat de l'acer requereix paràmetres més ajustats a causa de la seva duresa i resistència. Utilitzeu eines d'acer d'alta velocitat (HSS) o de carbur per millorar la vida útil de les eines i l'eficiència de mecanitzat
Velocitat de l'eix: 1500-3000 RPM
Velocitat de tall: 100-400 peus per minut (fts/min)
Velocitat d'alimentació: 0.001-0,004 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.02-0,08 polzades
Acabat superficial: s'aconsegueix amb velocitats de cargol més baixes i avanços moderats
Acer inoxidable
L'acer inoxidable és difícil de mecanitzar a causa de les seves característiques de duresa i enduriment. Els recobriments especials a les eines de tall, com ara TiN o TiAlN, poden ajudar a reduir el desgast i millorar el rendiment en mecanitzar acer inoxidable.
Velocitat de l'eix: 1000-2000 RPM
Velocitat de tall: 50-150 peus per minut (fts/min)
Velocitat d'alimentació: 0.001-0,003 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.01-0,05 polzades
Acabat superficial: S'aconsegueix utilitzant velocitats més baixes i assegurant una refrigeració adequada
Titani
El titani és conegut per la seva alta resistència i resistència a la corrosió, cosa que dificulta la seva mecanització.
Velocitat de l'eix: 500-1500 RPM
Velocitat de tall: 30-100 peus per minut (fts/min)
Velocitat d'alimentació: 0.0005-0,002 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.01-0,04 polzades
Acabat superficial: requereix un control acurat dels paràmetres de tall i refrigeració
Paràmetres de fusta i productes de fusta
Fusta tova i contraxapat
La fusta tova i la fusta contraxapada són materials d'ús habitual en el treball de la fusta. Són relativament fàcils de mecanitzar, però utilitzar els paràmetres adequats garanteix una superfície llisa i evita danyar el material.
Velocitat de l'eix: 10,000-18,000 RPM
Velocitat de tall: 800-1200 metres per minut (m/min)
Velocitat d'alimentació: 0.004-0,006 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.10-0,25 polzades
Fustes dures
Les fustes dures com el roure, l'auró i la noguera són més denses i dures que les fustes toves i requereixen diferents paràmetres de mecanitzat. Les fustes dures requereixen velocitats de cargol més baixes que les fustes toves i s'han d'ajustar les velocitats d'alimentació per evitar un desgast excessiu de les eines. L'ús d'eines de tall amb punta de carbur ajuda a mantenir la nitidesa i allargar la vida útil de l'eina
Velocitat de l'eix: 8000-12,000 RPM
Velocitat de tall: 600-1000 metres per minut (m/min)
Velocitat d'alimentació: 0.003-0,005 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.08-0,20 polzades
Paràmetres òptims per a plàstics
Els plàstics vénen en una gran varietat de tipus, que van des de suaus i flexibles fins a durs i trencadissos. Aquí proporcionem paràmetres generals per a plàstics mecanitzats habitualment.
Acrílic
L'acrílic és un plàstic popular conegut per la seva claredat i facilitat de mecanitzat. L'acrílic requereix altes velocitats del cargol i baixes velocitats d'alimentació per evitar esquerdes o estellades. El refredament és essencial per evitar la fusió i assegurar un tall suau.
Velocitat de l'eix: 10,000-16,000 RPM
Velocitat de tall: 100-300 metres per minut (m/min)
Velocitat d'alimentació: 0.002-0,004 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.02-0,10 polzades
Policarbonat
El policarbonat és un plàstic resistent i durador que s'utilitza sovint en aplicacions que requereixen una gran resistència a l'impacte.
Velocitat de l'eix: 8000-12,000 RPM
Velocitat de tall: 150-400 metres per minut (m/min)
Velocitat d'alimentació: 0.002-0,005 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.02-0,08 polzades
El mecanitzat de policarbonat es beneficia de velocitats moderades del cargol i velocitats d'alimentació controlades per evitar una generació excessiva de calor, que pot provocar deformacions.
PVC
El PVC s'utilitza àmpliament per la seva resistència química i versatilitat.
Velocitat de l'eix: 8000-14,000 RPM
Velocitat de tall: 200-500 metres per minut (m/min)
Velocitat d'alimentació: 0.002-0,004 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.02-0,06 polzades
Paràmetres compostos
Els compostos són materials fets de dos o més materials constituents amb propietats físiques o químiques diferents. S'utilitzen en una varietat d'aplicacions que van des de l'aeroespacial fins a la indústria de l'automoció. Els paràmetres CNC adequats garanteixen un mecanitzat precís i eficient d'aquests materials.
Velocitat de l'eix: 12,000-18,000 RPM
Velocitat de tall: 100-300 metres per minut (m/min)
Velocitat d'alimentació: 0.001-0,004 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.01-0,08 polzades.
Materials avançats i els seus paràmetres
A causa de les propietats úniques i els reptes dels materials avançats com ara aliatges d'alta temperatura, ceràmica i polímers d'alt rendiment, es requereixen paràmetres CNC especialitzats per mecanitzar aquests materials.
Aliatges d'alta temperatura
Els aliatges d'alta temperatura són coneguts per la seva alta resistència i resistència a la deformació de fluència tèrmica i s'utilitzen habitualment a les indústries aeroespacials i de generació d'energia.
Velocitat de l'eix: 1000-4000 RPM
Velocitat de tall: 30-60 metres per minut (m/min)
Velocitat d'alimentació: 0.001-0,003 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.01-0,05 polzades
El mecanitzat d'aliatges d'alta temperatura requereix velocitats de l'eix i velocitats de tall més baixes per evitar un desgast excessiu de les eines i danys tèrmics. L'ús d'eines de tall de carbur o ceràmica pot millorar la vida útil i el rendiment de mecanitzat.
Ceràmica
Les ceràmiques són materials fràgils i durs utilitzats en aplicacions que requereixen una gran resistència al desgast i estabilitat tèrmica.
Velocitat de l'eix: 8000-16,000 RPM
Velocitat de tall: 100-200 metres per minut (m/min)
Velocitat d'alimentació: 0.002-0,004 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.005-0,02 polzades
Les ceràmiques requereixen velocitats de cargol més altes i velocitats d'alimentació més baixes per minimitzar el risc d'esquerdes i garantir una superfície llisa. Es recomanen eines de diamant o CBN (nitrur de bor cúbic) per al mecanitzat de ceràmica.
Polímers d'alt rendiment
Els polímers d'alt rendiment, com el PEEK (polieteretercetona) i el PTFE (politetrafluoroetilè), s'utilitzen en aplicacions exigents a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques i tèrmiques.
Velocitat de l'eix: 6000-12,000 RPM
Velocitat de tall: 150-400 metres per minut (m/min)
Velocitat d'alimentació: 0.002-0,006 polzades per dent (IPT)
Profunditat de tall: 0.01-0,05 polzades