Visió general del producte
Dissenyat per a fabricants que requereixen un processament continu de xapa, un funcionament manual reduït i un rendiment de tall constant. En combinar un sistema de tall per làser de fibra-d'alt rendiment amb equips de càrrega i descàrrega automàtics integrats, aquesta màquina estableix un flux de treball de producció sense problemes, des de l'alimentació de la matèria primera fins a la recollida de peces acabades.
En comparació amb els sistemes làser de fibra estàndard, aquesta solució automatitzada minimitza la manipulació manual de materials, millora la productivitat del taller i garanteix una producció estable i d'alt rendiment-per a comandes de fabricació repetides. Està dissenyat per processar acer al carboni, acer inoxidable, alumini, coure, llautó i altres aliatges metàl·lics utilitzats en maquinària, equips elèctrics, components d'automoció i fabricació general de xapa.
Especificacions tècniques
|
Item |
Especificació |
|
Tipus de producte |
Màquina automàtica de tall per làser de xapa |
|
Potència làser |
3000W / 6000W / 12000W / Personalitzat |
|
Tipus làser |
Làser de fibra |
|
Àrea de treball |
3015 mm × 1530 mm / 4020 mm × 2020 mm / 6020 mm × 2020 mm |
|
Precisió de posicionament |
±0,03 mm |
|
Repetició de la precisió de la posició |
±0,02 mm |
|
Velocitat màxima de tall |
120-180 m/min |
|
Acceleració màxima |
1.5G-2.0G |
|
Font làser |
Raycus / MAX / IPG |
|
Cap de tall |
Raytools / Precitec / BOCI |
|
Sistema CNC |
FSCUT / CypCut |
|
Sistema de refrigeració |
Refrigerador d'aigua industrial |
|
Sistema d'automatització |
Càrrega i descàrrega automàtica |
|
Font d'alimentació |
Personalitzat segons l'estàndard del país |
Per què triar aquesta solució de tall automàtic per làser
Estabilitat a-llarg termini:Utilitza un bastidor de màquina rígid i resistent-alleujat{1}}de la màquina i components de transmissió de precisió per amortir la vibració i mantenir una precisió estricta durant hores de funcionament prolongades.
Treball i seguretat optimitzats:Elimina la càrrega física de moure xapes metàl·liques pesades, reduint els riscos de lesions laborals i evitant els colls d'ampolla de producció.
Alineació de fabricació a mida:Configurable en funció de les especificacions exactes del material, rangs de gruix, volums de lots i restriccions espacials per evitar pagar per funcions innecessàries.
Manteniment global racionalitzat:Dissenyat amb components accessibles, recanvis estandarditzats i recolzat per diagnòstic tècnic remot i orientació professional.
Aplicacions típiques
Fabricació de xapa:Armaris elèctrics, quadres de control, carcasses metàl·liques i carcasses de màquines.
Fabricació de maquinària:Bastidors de màquines, components estructurals, suports mecànics i peces de suport.
Automoció i transport:Suports de vehicles, suports metàl·lics i components de xapa estructural de precisió.
Equipament industrial i comercial:Equips de cuina comercials, sistemes d'emmagatzematge, components HVAC i marcs d'equips de fitness.
Components bàsics
1. Llit de màquines resistents-
Estructura d'acer soldada processada amb un estricte tractament d'alleujament{0}}d'estrès. Millora la rigidesa estructural, absorbeix les vibracions de moviment d'alta-velocitat i preserva la precisió de tall-a llarg termini.
2. Sistema de servoaccionament de precisió
Equipat amb servomotors{0}}d'alt rendiment i mecanismes de transmissió avançats. Ofereix una resposta dinàmica ràpida, perfils de moviment suaus i una alta precisió de posicionament.
3. Capçal de tall per làser professional
Ajust automàtic de l'enfocament, protecció activa contra col·lisions,{0}}vigilància integrada de la temperatura i broquets de canvi-ràpid per a un temps d'inactivitat mínim.
4. Sistema de control CNC intel·ligent
Imatge automàtica, optimització de trajectes de tall, detecció de vores, enfocament automàtic, emmagatzematge de paràmetres, monitorització de la producció-en temps real, diagnòstic d'errors i capacitats d'assistència remota.
Flux de treball de producció automàtica
Càrrega de material:Les làmines de metall en brut es recuperen automàticament de l'estació d'emmagatzematge i es transfereixen amb precisió a la taula de tall.
Processament del programa CNC:El sistema de control llegeix els fitxers de nidificació de producció i calcula la trajectòria de tall més eficient.
Tall per làser:El làser de fibra d'alta-energia executa talls de perfils precisos i d'alta-velocitat segons paràmetres optimitzats.
Descàrrega automàtica:Les peces acabades s'eliminen ràpidament de la zona de tall, restablint instantàniament la plataforma per al següent cicle de producció.
Sistemes de tall per làser de fibra automàtics o estàndard
|
Mètrica d'avaluació |
Màquina de tall per làser de fibra estàndard |
Màquina automàtica de tall per làser de xapa |
|
Càrrega de material |
Càrrega manual |
Sistema de càrrega totalment automàtic |
|
Manipulació de peces acabades |
Descàrrega manual |
Sistema de descàrrega totalment automàtic |
|
Procés de producció |
Passos de tall separats i fragmentats |
Flux de treball continu i automatitzat |
|
Requisit Laboral |
Alta implicació de l'operador |
Operació manual minimitzada |
|
Capacitat de producció |
Adequat per a la producció general o de baix-lot |
Optimitzat per a la fabricació repetida{0}}de gran volum |
|
Nivell d'automatització |
Bàsica |
Automatització Industrial Avançada |
Guia de selecció de potència làser
La selecció de la potència làser òptima evita despeses de capital innecessàries mentre es compleixen els objectius de volum de producció reals:
3000W: Recomanat per a la fabricació general de xapa metàl·lica i materials de-gruix mitjà.
6000W:Dissenyat per a índexs de productivitat més alts i processament de làmines més gruixudes.
12000W: Creat per a la producció industrial-resistent i el tall de plaques gruixudes.
Configuracions opcionals per a la personalització
Per fer coincidir els objectius específics d'automatització de fàbrica, hi ha disponibles les actualitzacions següents:
- Sistemes automàtics de càrrega/descàrrega
- Taules d'intercanvi i sistemes de torres d'emmagatzematge
- Mòduls de tall de tubs i sistemes de recollida de pols
- Canviadors automàtics de broquets i sistemes de monitorització de càmeres
- Àrees de treball personalitzades
Preguntes freqüents
P: Com puc seleccionar la potència del làser correcta?
R: La selecció depèn del tipus de material, el rang de gruix, la velocitat de tall necessària i el volum de producció diari.
P: Es pot personalitzar la configuració de la màquina?
A: Sí. La potència làser, l'àrea de treball, el sistema d'automatització i les funcions opcionals es poden ajustar segons els requisits de producció.
P: Podeu proporcionar proves de tall abans de comprar?
A: Sí. Els clients poden proporcionar especificacions del material i requisits de tall per a l'avaluació abans de la selecció final de la configuració.
P: Quina informació es necessita per a una cotització?
R: Si us plau, proporcioneu:
Tipus de material
Gruix del material
Mida del full
Volum de producció previst
Nivell d'automatització requerit
Aquesta informació ajuda a recomanar una configuració adequada de la màquina.
P: Quin suport tècnic està disponible després del lliurament?
R: El suport inclou orientació per a la instal·lació, formació de l'operador, assistència per a la resolució de problemes i suport de peces de recanvi
Etiquetes populars: màquina automàtica de tall per làser de xapa, fabricants de màquines de tall per làser de xapa automàtica de la Xina, proveïdors, fàbrica

