Tipus de material: materials més suaus o prims poden donar lloc a talls més precisos. Hauríeu d'utilitzar la configuració adequada de la màquina per a cada tipus de material i composició de material.
Mida del punt del raig làser: l'ús d'una mida del punt del raig làser més petit donarà lloc a talls més detallats que una mida més àmplia.
Nivell de potència làser: considereu l'ús d'un raig làser més potent amb una intensitat més alta per a materials més gruixuts per aconseguir un tall perfecte i uniforme.
Precisió de la taula: com es col·loca el material de la peça a la taula també pot afectar la precisió del tall. Una taula inestable pot provocar vibracions que poden fer que el procés perdi fidelitat al disseny original.
Factors que afecten la precisió del tall làser
El tall per làser és una tecnologia industrial complexa que s'utilitza per tallar amb precisió i eficàcia metalls i altres materials en les formes i mides desitjades per a una sèrie d'aplicacions de fabricació. El procés de tall per làser aprofita un làser de gran potència per cremar, fondre o vaporitzar materials no desitjats, deixant enrere una vora d'acabat superficial d'alta qualitat.
El tall per làser és un mètode eficient, segur i extremadament precís
en comparació amb altres tècniques tradicionals de tall de xapa
El procés de tall per làser aprofita un programa operat per ordinador que talla amb cura materials dins d'un rang de precisió acceptable.
El procés de tall làser també es pot integrar amb el programari CAD que guia el làser per fer els seus talls
Idealment, el tall per làser es pot centrar en unes 25 micres, que és aproximadament y4 de l'amplada d'un fil de cabell humà
L'amplada de tall pot ser extremadament petita, a menys de 0,001 polzades. La precisió dimensional és bastant precisa, al voltant de + 0,0005 polzades
Per què el tall per làser és precís?
Fotons coherents
Els mecanismes de tall làser aprofiten un flux consistent de fotons sincronitzats amb un feix d'energia constant i intens per augmentar la precisió. El feix de llum constant talla amb rigor el metall, el vidre i molt més.
Baixes toleràncies de tall per làser
Els talls resultants amb mecanismes de tall làser solen tenir un rang molt baix de variació respecte al disseny previst. En comparació amb el tall manual, el làser és molt més ràpid i exacte, amb talls idèntics i ràpids garantits cada vegada.
Precisió de fibra òptica
Els talladors làser moderns i avançats aprofiten les lents de fibra òptica per guiar i controlar el posicionament làser des del capçal làser. Això garanteix que el punt de precisió sigui molt més clar i directe per al raig làser.
Menys danys al material
En comparació amb altres mètodes, el tall làser no danya el material que envolta el tall perquè el raig làser no entra directament en contacte amb el vostre material. De fet, és la calor que talla el material. Menys danys materials garanteixen resultats més consistents.
Alta complexitat
Les màquines de tall per làser són ideals per dur a terme treballs molt complexos i detallats a causa de la seva fidelitat garantida, control inigualable i baixa tolerància.
Factors que afecten la precisió del tall per làser
Tipus de material
Un material més llis o més prim us pot donar un tall més exacte. Hauríeu d'utilitzar machinesettings adequats per a cada tipus de material i composició del material.
Mida del punt del raig làser
L'ús d'una mida de punt de raig làser més petit garanteix talls més minuciosos en comparació amb tamanys més amples
Nivell de potència làser
Penseu en l'ús de raigs làser més potents amb una intensitat més alta per tallar materials més gruixuts per talls impecables i uniformes.
Precisió del banc de treball
La manera com col·loqueu el material de la peça al banc també pot afectar la veracitat dels talls. Un banc de treball que no estigui ben estabilitzat pot provocar vibracions, fent que el procés perdi la seva fidelitat al disseny original.